Para o jateamento de roscas (especialmente roscas de precisão, roscas de tubos ou fixadores), os tamanhos de grão de alumina fundida branca (WFA) mais comumente recomendados são F60 a F120 (ou malha #60 a #120). Abaixo, segue uma descrição detalhada para sua referência:
Granulometrias recomendadas para o jateamento de roscas
| Cenário de aplicação | Areia WFA recomendada (FEPA nº) | Equivalente em malha | Gama de tamanho de partículas | Objetivo principal |
|---|---|---|---|---|
| Limpeza geral de linhas (remoção de óleo/manchas) | F80 / #80 | malha 80 | ~180–212 μm | Limpeza equilibrada e acabamento fino; evita danos na rosca. |
| Preparação de roscas de precisão (sem corte excessivo) | F100 / #100 | malha 100 | ~125–150 μm | Limpeza ligeira; preserva a geometria da rosca |
| Contaminação severa da rosca (ferrugem/óxido) | F60 / #60 | malha 60 | ~250–300 μm | Limpeza agressiva; remove depósitos difíceis. |
| Rosca fina/Roscas métricas | F120 / #120 | malha 120 | ~100–125 μm | Acabamento ultrafino; impacto mínimo na superfície |
Regras de seleção de chaves
- Evite grãos de retificação mais grossos (F24–F46) : Estes grãos são muito agressivos para as roscas, podendo provocar um corte excessivo, distorção do perfil da rosca ou formação de rebarbas.
- Dê prioridade às granulometrias médias a finas (F60–F120) : Esta gama proporciona uma limpeza eficaz sem comprometer a precisão dimensional ou a integridade da superfície.
- Considerações sobre o material :
- Roscas de aço inoxidável: Utilize F80–F100 para resultados limpos e com baixa rugosidade.
- Rosca de aço carbono: F60–F80 funciona bem para contaminações mais severas.
- Roscas de alumínio/titânio: Utilize lixas F100–F120 para evitar danos em materiais macios.
Conversão rápida e padrões
- A numeração FEPA (norma europeia) está alinhada com os números de malha ANSI (ex.: F80 = malha 80).
- O tamanho das partículas diminui à medida que o número de grãos aumenta (grão mais fino = partículas mais pequenas).
- A alumina fundida branca é a preferida para roscas devido à sua elevada pureza (sem contaminação por ferro) e grãos afiados e auto-afiáveis.
Dicas profissionais
- Utilize uma pressão de jato de areia baixa a moderada (60–80 psi) para minimizar o impacto na rosca.
- Mantenha um ângulo de jato de areia de 30 a 45° em relação à superfície da rosca para uma limpeza uniforme.
- Para roscas críticas nas indústrias aeroespacial e automóvel, valide com um medidor de rugosidade superficial (Ra alvo de 0,8 a 1,6 μm).