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Qual o tamanho da alumina fundida branca utilizada para o polimento de pedra?

A granulometria (granulometria) do alumínio fundido branco (WFA) utilizado para o polimento de pedras não é um número único, mas sim uma  série progressiva  que refina a superfície da pedra passo a passo para obter um acabamento espelhado.

A escolha depende do  tipo de pedra  (mármore, granito, etc.) e do  estado de polimento . A finura é normalmente medida em  grãos (tamanho da malha)  ou  em micrómetros (µm) .

Segue-se uma descrição detalhada dos tamanhos standard e das suas aplicações:

Etapa de polimento e tamanhos recomendados de alumina fundida branca

Fase Objetivo principal Tamanho do grão WFA (malha) Tamanho aproximado das partículas (microns) Notas
Aprimoramento/Nivelamento Remover riscos profundos, desníveis e dar forma à pedra. 60# – 320# ~250 µm – ~40 µm Grãos grossos. Utilizados em ferramentas de retificação diamantadas ou em discos com resina para remoção de material pesado.
Afiação / Retificação Fina Alise a superfície e elimine os riscos de partículas abrasivas. 400# – 800# ~35 µm – ~15 µm Cria um acabamento uniforme, desde o mate ao acetinado. Preparação essencial para o polimento.
Pré-polimento Comece a desenvolver o brilho, refine ainda mais a superfície. 1000# – 2000# ~13 µm – ~6,5 µm Começa a revelar um brilho significativo. Passo crucial para a clareza final.
Polimento Obtenha um acabamento espelhado de alto brilho. 3000# – 10000#+ ~5 µm – ~1,2 µm ou menos As granulometrias finais mais comuns são a 3000# e a 5000#.  São aplicadas com pós/pastas de polimento ou discos de resina fina.

Orientações específicas para cada tipo de cálculo renal:

  1. Para mármore, calcário, travertino (pedras calcárias mais macias):

    • Polimento relativamente fácil.

    • Sequência típica:  400# → 800# → 1500# →  3000#  → (Opcional: 5000# para brilho ultra-elevado).

    • Frequentemente, o polimento com lixa de grão até  3000#  produz um excelente acabamento espelhado.

  2. Para granito, quartzito e quartzo industrializado (pedras siliciosas duras):

    • Mais duro e resistente à abrasão, exigindo grãos mais finos para desenvolver totalmente o brilho.

    • Sequência típica:  200# → 400# → 800# → 1500# →  3000# → 5000#  (→ 10000#).

    •  É  altamente recomendável a utilização de lixas  de grão 5000 ou superior  para revelar toda a profundidade e refletividade da estrutura cristalina.

Principais formas de alumina fundida branca para polimento:

  • Abrasivos aglomerados (discos/blocos):  Os grãos abrasivos são incorporados numa resina ou liga metálica. Compra um disco com a indicação da granulação (ex.: “disco de polimento de grão 3000”).

  • Pó microfino solto (pó para polimento):  um pó fino misturado com água ou um composto de polimento para formar uma pasta. Aplicado com uma boina de feltro ou sintética. Esta forma é muito comum nas fases finais  de polimento com granulação acima de 3000#  .

Lembretes importantes:

  • A progressão é obrigatória:  não pode saltar diretamente de uma lixa de grão 200 para uma de grão 3000. Cada passo deve remover os riscos do passo anterior, mais fino.

  • O equipamento é importante:  a granulometria deve ser compatível com a  máquina de polimento correta  (velocidade, peso),  a boina de polimento  (dureza, material) e  a técnica  (a seco ou a húmido, pressão).

  • Teste sempre primeiro:  Teste a sequência de grãos escolhida numa pequena área discreta da pedra para aperfeiçoar o seu método antes de a aplicar em grande escala.

Resumo da resposta rápida:

Para a  etapa final de polimento  , de forma a obter um acabamento espelhado:

  • Mármore:  a granulação 3000  é a standard.

  • Granito:  A lixa de grão 3000, seguida da de grão 6000,  é o padrão da indústria para trabalhos de alta qualidade.

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