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Parâmetros de processo da alumina fundida branca 220# (F220/220 Mesh) para o jato de areia de ferramentas de liga metálica

Parâmetros de processo da alumina fundida branca 220# (F220/220 Mesh) para o jato de areia de ferramentas de liga metálica

1. Informações básicas sobre abrasivos

Material: Alumina Fundida Branca (WA )

Alumina fundida. Granulometria: 220# / F220 / 220 Mesh.

Óxido de alumínio fundido. Composição principal: Al₂O₃ ≥ 99,5%
coríndon. Dureza de Mohs: 9,0.

Características: Isento de contaminação por ferro, bom desempenho de auto-afiação e granulometria uniforme. Adequado para o tratamento superficial de ferramentas de precisão.

2. Processo de Decapagem por Jateamento de Areia do Núcleo

Pressão de ar de trabalho

Condição padrão: 0,35~0,5 MPa

Bordas finas / Pontas de ferramentas / Bordas de corte de precisão: 0,30~0,35 MPa (para evitar lascas e danos nas bordas)

Distância de pulverização: 12 a 22 cm

Ângulo de pulverização: 55° a 70°. A pulverização vertical a 90° nas arestas de corte é estritamente proibida.

Operação com arma: Mover-se a uma velocidade constante; não permaneça num único local.

3. Indicadores de Efeito de Superfície

Rugosidade da superfície: Ra 1,0~3,2 μm

Aparência: Acabamento mate fino e uniforme, sem riscos ou marcas visíveis.

4. Cenários de Aplicação

  • Pré-tratamento para revestimento, nitretação e galvanização de ferramentas de metal duro e ferramentas de precisão em aço rápido.
  • Remoção de fina camada de óxido e pequenas rebarbas em superfícies.
  • Acabamento mate uniforme e modificação fina da superfície das ferramentas
  • Jateamento de areia especial para arestas ultrafinas e ferramentas conformadas de alta precisão.

5. Pré-tratamento e Pós-tratamento

Pré-tratamento

Remova completamente a massa lubrificante e seque as peças para evitar que as partículas abrasivas finas se incrustem nas fendas.

Utilização de abrasivos

Reciclável 4 a 6 vezes. Peneire regularmente para remover o pó e os grãos partidos; garanta uma proteção eficaz contra o pó.

Pós-tratamento

Após o jato de areia, remova completamente os resíduos com ar comprimido. Para peças de ultraprecisão, realize uma limpeza ultrassónica para eliminar os abrasivos residuais.

6. Anomalias Comuns e Retificação

  • Pequenos entalhes/lascas nas arestas: Causados ​​por pressão de ar excessiva ou pulverização vertical → Reduza a pressão do ar e ajuste o ângulo de pulverização.
  • Superfície baça e limpeza deficiente: provocada por excesso de pó nos abrasivos → Peneire os abrasivos ou substitua-os por novos.
  • Má aderência do revestimento subsequente: Causada por rugosidade superficial insuficiente → Reduza ligeiramente a distância de pulverização; mantenha a pressão do ar no máximo 0,5 MPa.

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