Como reduzir o desgaste ao jatear com areia de alumina fundida
branca A alumina fundida branca é amplamente utilizada em abrasivos colados, abrasivos revestidos, polimento e indústrias de fundição de precisão, então como reduzir o desgaste no processo de uso de jateamento de alumina fundida branca?
1. Jateamento de areia
O segredo para otimizar a vida útil de sua areia, além de otimizar seus resultados de jateamento, é usar a proporção de areia que você usa. Usar muita areia não vai fazer você trabalhar mais rápido, sua areia vai se desgastar muito mais rápido. Usar muito pouco reduzirá sua eficiência e será difícil obter o efeito desejado. A quantidade de areia deve estar entre 50% e 90% do dispositivo de armazenamento. Determine o tempo de jateamento para atender às suas necessidades, muito tempo é um desperdício. De acordo com o efeito desejado e o material da sua peça de trabalho, escolha a areia adequada para completar o trabalho e encontre o ângulo de posição correto.
2. O ângulo de jateamento
Muitas pessoas acreditam que segurar a pistola de jateamento a 90 graus da superfície de trabalho otimizará o processo de remoção de ferrugem ou manchas da superfície da peça de trabalho. No entanto, isso realmente retarda o processo de jateamento e faz com que a mídia (areia) se desgaste mais rapidamente. Sua pistola de jateamento deve ser orientada em um ângulo de 30-45 graus em relação à superfície que você está tratando para permitir que seu abrasivo alcance os melhores resultados com o mínimo de desgaste. Especialmente quando você deseja encontrar um efeito que se adapte ao que deseja, trabalhe em vários ângulos para encontrar o equilíbrio necessário, faça um registro e crie sua melhor superfície de pulverização de acordo com esse padrão no futuro.
3. Distância de jateamento
No jateamento, a usinagem mais próxima da superfície da peça não dá melhores resultados e desperdiça areia. Isso porque a distância de trabalho reduz o tamanho da área de jateamento, aumenta o tempo de ciclo e facilita a britagem da areia, reduzindo sua vida útil. A ideia está em algum lugar no meio, obter o melhor equilíbrio entre a taxa de desgaste e a taxa de seu abrasivo. Sistema de jato de sucção controlado manualmente, seis a oito polegadas. Ao usar pressão de injeção direta, você deve estar a 10 a 14 polegadas de distância. Lembre-se também de que quanto mais perto você chegar de peças finas, mais fácil será deformá-las, independentemente do material de detonação usado. Além de encontrar uma distância ideal, evite a deformação da área jateada.