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Quais são as razões para a delaminação de produtos em pó de alumina fundida branca

Quais são as razões para a delaminação de produtos em pó de alumina fundida branca

O pó de alumina fundida branca é um material relativamente estável com boas propriedades de isolamento. É adequado para alguns materiais de polimento e refratários avançados. Portanto, é mais favorecido pelos usuários durante a aplicação, então está na síntese Ocasionalmente ocorre alguma delaminação durante a produção, então qual o motivo disso?

1. Quando o pó de alumina fundida branco é submetido a alta pressão durante o processamento do produto acabado, a manga do molde torna-se maior e, quando não é pressurizada, encolhe, fazendo com que a camada do meio se rache e inche para cima e para baixo.

2. O gás no material de moldagem não escapou. Os dois lados foram compactados e concentrados no meio para formar uma camada de ar. Depois que a pressão externa é removida, o gás se expande em uma camada intermediária.

3. A umidade desce da superfície pressurizada. A pressão nos dois lados causa concentração de umidade nas partes intermediárias e inferiores e diminui a resistência. Isso também causa resíduos em camadas. Mesmo que não apareçam rachaduras após a moldagem, podem ocorrer rachaduras durante a queima, portanto, quando a secagem é semelhante, é mais razoável ser capaz de virar a placa e secar.

4. Quando a pressão é muito alta, a peça bruta tem maior elasticidade. Quanto menor for o tamanho da partícula do pó de corindo branco, mais próximo será o contato entre as partículas e menor será a mudança na transmissão de tensão. Na prensagem, utiliza-se pressão frente e verso, sendo a camada intermediária do produto a mais fraca. A força de atrito é diferente do superior, do meio e do inferior, e a elasticidade é diferente. Portanto, as fissuras da camada são geradas sob a ação de tensões elásticas.

No processo de produção de produtos em pó de alumina fundida branca, em primeiro lugar, devem haver procedimentos de processamento rigorosos. Em segundo lugar, devemos processá-los de acordo com seu desempenho e seus itens operacionais durante o processo de processamento para evitar várias ocorrências subsequentes. Pergunta, então espero que através da introdução de hoje, todos possam estar mais atentos no processo de confecção do produto acabado.

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