Para cabines de jateamento de vidro com revestimento, utiliza-se granalha de alumina fundida branca para a remoção da camada de revestimento, rugosidade fosca do substrato de vidro, pré-tratamento do substrato antes do revestimento e retrabalho e remoção de revestimentos defeituosos. Requisitos essenciais: zero contaminação por ferro, ausência de descoloração residual, desempenho reciclável e poeira controlável. As impurezas de ferro devem ser evitadas, pois provocam pontos de corrosão e defeitos com aspeto de arco-íris nos processos de revestimento subsequentes.
A alumina fundida branca de elevada pureza e granulometria grossa é indicada para a remoção de revestimentos espessos, camadas grossas de tinta e filmes de óxido espessos em vidros de grande espessura. As granulometrias 80#, 100#, 120# e 150# são adequadas para o retrabalho regular de revestimentos LOW-E e ITO.
| Areia FEPA | Processo Aplicável | Pressão de detonação recomendada | Observações e Notas de Risco |
|---|---|---|---|
| F24 | Remoção completa de revestimentos espessos e envelhecidos em sucata de vidro temperado de elevada espessura. | 0,25–0,32 MPa | As partículas grossas causam facilmente riscos profundos e lascas. Proibido para peças de trabalho LOW‑E/ITO qualificadas. |
| F80 | Retrabalho e remoção de revestimentos resistentes LOW-E e ITO; o abrasivo mais utilizado nas fábricas. | 0,35–0,42 MPa | Equilibra a eficiência de remoção do revestimento e a qualidade da superfície do vidro, ideal para linhas de retrabalho de produção em massa. |
| F100 | Remoção de revestimento LOW-E / ITO; eficiência de remoção equilibrada e acabamento mate fino; ideal para retrabalho de vidro fino. | 0,33‑0,40 MPa | Menor risco de riscos do que o F80; amplamente adotado na maioria das cabines de jateamento de revestimentos nacionais. |
| F120 | Pré-rugosidade do substrato antes da aplicação do revestimento para melhorar a adesão subsequente; retrabalho de revestimentos ligeiramente defeituosos. | 0,32–0,38 MPa | Superfície mate uniforme e delicada, sem sulcos profundos; primeira escolha para o pré-tratamento de produtos de qualidade. |
| F150 | Pré-tratamento para substratos de vidro fino e substratos de revestimento de alta qualidade; rugosidade fosca ligeira com danos mínimos no substrato. | 0,30‑0,36 MPa | Baixa capacidade de corte; não consegue remover revestimentos antigos intactos, não sendo adequado para operações de remoção de revestimentos em grande escala. |
Pontos-chave para a seleção de alumina fundida branca
- Para retrabalho de peças defeituosas (revestimentos LOW‑E / ITO): priorize F80 e F100 .
- Para rugosificação do substrato antes da aplicação do revestimento, visando melhorar a adesão: dar prioridade a F120 e F150 .
- Evite o F24 para vidros finos. Quanto mais grosso for o grão, menor deve ser a pressão de jato de areia.
Notas importantes para cabines de jato de areia em linhas de revestimento
- É imprescindível a utilização de alumina fundida branca isenta de ferro e separada magneticamente. A alumina fundida branca comum contém impurezas de ferro que causam microfuros e defeitos com um padrão iridescente no vidro revestido.
- O sistema de recuperação da cabine de jato de areia deve estar equipado com um classificador de lavagem a ar e um separador magnético para descarregar o pó fino fragmentado de forma atempada. O excesso de pó fino resulta em superfícies de vidro opacas e na redução do rendimento do revestimento.
- O ar comprimido deve estar isento de água e óleo. O teor de humidade do abrasivo deve ser mantido abaixo de 1%.