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Coríndon branco para gravação em vidro

Por que razão o coríndon branco é ideal para a gravação em vidro

  1. Dureza superior (9,0 na escala de Mohs): É significativamente mais duro que o vidro (aproximadamente 5,5 na escala de Mohs), permitindo uma remoção eficiente e rápida do material sem desgaste excessivo do próprio abrasivo.
  2. Grãos afiados e angulares: A estrutura cristalina fratura-se formando arestas afiadas, proporcionando uma excelente ação de corte para uma gravação limpa e mate.
  3. Elevada pureza (Al₂O₃ >99%): O baixo teor de óxido de ferro impede o amarelecimento ou a descoloração da superfície gravada, resultando num acabamento mate branco puro e brilhante, crucial para o trabalho estético.
  4. Consistência e durabilidade: Oferece uma taxa de corrosão consistente e pode ser parcialmente reciclado em sistemas de jato de areia de circuito fechado, tornando-o economicamente viável para a produção.
  5. Versatilidade: Variando a granulometria (granulometria), pode obter diferentes acabamentos, desde uma textura grossa e granulada até um acabamento mate muito fino, semelhante a cetim.

Como utilizar o coríndon branco para gravação em vidro (método de jato de areia)

Equipamentos e materiais necessários

  • Cabine de jato de areia (com recolha de pó)
  • Compressor de ar (com filtro de humidade)
  • Abrasivo de coríndon branco (selecione a granulação adequada)
  • Equipamento de segurança: Respirador (aprovado pela NIOSH para pó de sílica/abrasivo), óculos de proteção, luvas.
  • Substrato de vidro
  • Stencil/Resistente à Abrasão: Vinil de alta aderência, borracha ou fita especial para jato de areia.

Processo passo a passo

  1. Aplicação de Design e Stencil
    • Crie ou obtenha o seu projeto digitalmente.
    • Recorte o desenho no material do stencil (vinil) utilizando um plotter/cortador.
    • Remova as partes do stencil que correspondam às áreas que pretende gravar. Aplique o stencil firmemente no vidro limpo e seco, certificando-se de que não existem bolhas ou arestas levantadas.
  2. Configuração de abrasivos e máquinas
    • Encha o reservatório da máquina de jato de areia com a granulometria de coríndon escolhida.
    • Certifique-se de que o fornecimento de ar está seco para evitar entupimentos.
    • Configurações dos parâmetros principais:
      • Granulometria: Consulte o guia de seleção abaixo.
      • Pressão do ar: Normalmente entre 60 e 100 PSI (0,4 a 0,7 MPa) . Comece com uma tensão arterial baixa e faça testes. Pressões mais elevadas aceleram a gravação, mas podem ser mais difíceis de controlar e desgastar os stencils mais rapidamente.
      • Distância do bocal: 5-15 cm da superfície do vidro.
      • Ângulo do bico: 90 graus para um acabamento mate uniforme; o ângulo pode criar efeitos de sombreado.
  3. Execução de jateamento de areia
    • Coloque o copo dentro do armário.
    • Coloque todos os equipamentos de segurança.
    • Utilizando movimentos firmes e uniformes, jateie as zonas de vidro expostas. Sobreponha os movimentos para garantir a uniformidade. A profundidade da corrosão/densidade da camada fosca é controlada pelo tempo e pela pressão de jateamento .
  4. Limpeza e Acabamento
    • Após obter o resultado desejado, retire cuidadosamente o vidro do armário.
    • Retire o stencil.
    • Enxague bem o copo com água para remover todo o pó abrasivo.

Guia de Seleção de Granulometria

O tamanho da malha determina a textura da superfície gravada:
Gama de Granulometria (Malha)
Textura resultante e melhor utilização
Grosso (80 – 120 )
Acabamento agressivo, com textura profunda e aspeto granulado. Ideal para gráficos arrojados e trabalhos de alto contraste.
Médio (180 – 320 )
A opção mais comum. Produz um acabamento mate clássico e uniforme. Ideal para logótipos, padrões decorativos e sinalética.
Fino (400 – 600 1200 1500 )
Acabamento muito suave, acetinado, com um ligeiro efeito mate. Excelente para detalhes subtis, retratos e para obter um aspeto semitransparente.

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